플라스틱 가전 금형의 디자인 요소

플라스틱 가전 금형의 디자인 요소

금형 설계 및 제조는 플라스틱 가공과 밀접한 관련이 있습니다. 플라스틱 가공의 성공 여부는 금형 설계 효과와 금형 제조 품질에 크게 좌우되는 반면, 플라스틱 금형 설계는 올바른 플라스틱 제품 설계를 기반으로 합니다.

플라스틱 금형 설계에서 고려해야 할 구조적 요소는 다음과 같습니다.

1 파팅면, 즉 금형을 닫았을 때 오목형과 볼록형이 서로 협력하는 접촉면. 위치 및 형태의 선택은 제품 모양 및 외관, 벽 두께, 성형 방법, 후처리 공정, 금형 유형 및 구조, 탈형 방법 및 성형 기계 구조와 같은 요소의 영향을 받습니다.

2 복잡한 금형의 구조 부품, 즉 슬라이더, 경사 상단, 직선 상단 블록 등. 구조 부품의 설계는 금형 수명, 가공 주기, 비용, 제품 품질 등과 관련되어 매우 중요합니다. 따라서 복잡한 금형 코어 구조를 설계하려면 설계자의 더 높은 종합 능력이 필요합니다. , 가능한 한 단순하고 내구성이 뛰어나며 경제적을 추구합니다. 설계.

3 금형 정확도, 즉 카드 방지, 미세 위치 지정, 가이드 컬럼, 위치 지정 핀 등 위치 지정 시스템은 제품의 외관 품질, 금형의 품질 및 수명과 관련이 있습니다. 다양한 금형 구조에 따라 다양한 위치 지정 방법이 선택됩니다. 위치 정밀도 제어는 주로 가공에 따라 달라집니다. 내부 금형 포지셔닝은 주로 설계자가 보다 합리적이고 조정하기 쉬운 포지셔닝을 완전히 고려하고 설계하는 것입니다. 방법.

2 주입 시스템, 즉 메인 채널, 러너, 게이트 및 콜드 홀을 포함하여 사출 성형기의 노즐에서 캐비티까지의 공급 채널입니다. 특히, 게이트의 위치는 잘 흐르는 공동에 용융된 플라스틱을 쉽게 채울 수 있도록 선택해야 합니다. 제품에 부착된 고체 유로와 게이트 콜드 소재는 금형에서 쉽게 배출되어 금형 개방(열 흐름) 중에 제거됩니다. 도로 모델 제외).

3 플라스틱 수축 및 금형 제조 및 조립 오류, 금형 마모 등과 같이 제품의 치수 정확도에 영향을 미치는 다양한 요인. 또한 압축성형과 사출성형을 설계할 때 성형기의 공정과 구조적 매개변수의 일치도 고려해야 합니다. 컴퓨터 지원 설계 기술은 플라스틱 금형 설계에 널리 사용되었습니다.

가전제품 사출 금형을 제외하고 Hongmei는 고객이 가정용 사출 금형, 자동차 부품 내부 및 외부 사출 금형을 설계하고 제작하는 데 도움을 줍니다. 저희를 신뢰하신다면 저에게 연락해 주시면 정직하게 답변해 드리겠습니다.