플라스틱 사출 금형 회사가 좋은 금형을 만들 수 있는지 어떻게 판단하나요?

1. 주문하기 전에 금형 회사가 플라스틱 부품 성형의 타당성 분석을 중요하게 생각하는지 고려하십시오.
-회사에 플라스틱 부품 3D 모델링에 대한 즉석 점검 목록이 있습니까?
-회사에서는 플라스틱 부품 모델링에 대한 분석 및 평가 회의를 어떻게 개최합니까? (회의의 엄격함과 프로세스의 합리성을 평가해야 합니다)
-회사에 Mold-Flow 해석이나 기타 관련 시뮬레이션 소프트웨어가 있습니까?
위 세 가지 사항에 대해서는 온라인 영상과 관련 역사적 형태를 통해 확인을 요청할 수 있습니다.

2. 주문하기 전에 플라스틱 사출 금형 설계에 대한 회사의 포괄적인 강점을 고려하십시오.
- 회사 금형설계팀은 설계팀의 엔지니어 수와 근무조건을 조사하기 위해 현장 영상확인을 실시했습니다.
- 새 금형에 대한 금형 설계 평가 방법이 충분히 엄격한지 확인하세요.
-금형 설계가 틀리거나 실수하면 이후의 모든 작업과 시간이 낭비되기 때문에 회사가 금형 설계의 품질을 어떻게 관리하는지 이해하십시오. 어떤 실수는 한 번 발생하면 돌이킬 수 없을 수도 있습니다.

3. 주문하기 전에 회사의 치수 관리 엄격함을 고려해야 합니다.
-과거에 제작된 금형 부품의 2D 도면을 제공하도록 요청하는 동시에 부품 도면의 공차 표시가 합리적인지, 도면이 규범적인지, 경도와 같은 기타 관련 매개 변수가 있는지, 표면조도, 직각도, 동심도, 공차표 등이 표현됩니다.
-가공 공정에서 금형 부품 치수를 제어하는 ​​방법을 확인하십시오. 처리과정별로 자체검사 또는 점검이 이루어지나요?
자체검사가 있는 경우, 자체검사에는 어떤 측정방법을 사용하나요?
-작업장의 현장 가공 장비가 좋은 브랜드인지, 정확한지 확인하세요. 회사 현장에 고정밀 툴링 장비가 없으면 치수 관리에 위험이 따릅니다.

4. 주문하기 전에 조립 작업장 현장에서 5S 관리가 이루어지고 있는지, 6S 관리가 이루어지고 있는지, 작업장 현장의 금형 청결도를 알아야 합니다. 작업장 현장이 매우 지저분하고 금형에 기름기가 많은 먼지와 녹 얼룩이 있는 경우 회사는 협조해서는 안 됩니다.

위의 4가지 사항은 금형업체의 협력 가능 여부를 조사하기 위한 기본 사항이다. 위의 네 가지 사항이 잘 이루어질 수 있다면 사출 금형 공급업체 간의 협력은 큰 문제가 되지 않을 것입니다. 기술적인 어려움을 해결하는 능력, 사출성형 공정을 디버깅하는 능력, 비상사태에 대처하는 능력, 기업 문화 등 다른 측면도 장기적인 협력을 위해 고려되는데, 이는 천천히 알아가는 과정에서 알 수 있습니다. 협력.

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