무거운 적재 능력을 갖춘 산업용 와이어 스풀 릴 보빈 플라스틱 사출 금형

플라스틱 보빈 금형은 플라스틱 보빈 제조를 위한 가장 일반적인 유형의 사출 금형으로 섬유 및 전선 및 케이블 산업에서 널리 사용됩니다. 금형은 중앙 구멍에 철제 스풀이 내장된 일체형 설계로 일반적으로 ABS, PS, PP 등의 원재료를 사용하여 밸런스가 우수합니다. 이러한 스풀을 사용하면 케이블, 전선 및 기타 제품을 더 쉽고 효율적으로 감기, 풀기 및 운송할 수 있습니다. 다음으로 플라스틱 스풀 몰드에 대해 좀 더 심도 있게 논의하겠습니다.

플라스틱 스윙 릴 생산 라인의 주요 특징

1. 표준 플라스틱 스풀 및 릴은 다른 유형의 강철 와이어 로프 외에도 와이어 및 케이블, 광섬유 케이블, 구리 와이어 및 코어 와이어의 생산 및 운송에 널리 사용됩니다. 사용되는 재료는 주로 ABS 사출 성형 플라스틱 또는 HIPS입니다.

2. 이 릴은 뛰어난 균형 특성, 고강도, 내충격성, 산 및 알칼리 부식에 대한 저항성을 가지며 정확도는 6.3등급 이상에 도달할 수 있습니다.

3. 이 릴은 생산 과정에서 재사용이 가능합니다. 싱글 스트랜드, 연사 기계, 하이 스트랜더, 테이크업, 압출기, 와인딩 기계, 편직 기계 등을 포함한 다양한 장비가 적합합니다.

또한 플라스틱 릴과 스풀은 일반적으로 ABS 또는 HIPS로 만들어지는 반면, 턴어라운드 플라스틱 릴은 주로 새로운 ABS 및 PS 재료로 포장됩니다. 스윙 릴을 사용할 때는 정확한 사양을 아는 것이 특히 중요합니다. 조건이 허락한다면 국가 표준 제품을 사용하는 것이 좋습니다. 왜냐하면 보편적인 적용 가능성, 풍부한 재고, 시간과 인건비를 효과적으로 절약할 수 있기 때문입니다.

플라스틱 스풀 몰드의 구성 요소

금형의 설계 단계는 스풀의 모양, 치수 및 특징을 결정하는 중요한 부분입니다. 이 프로세스는 설계를 정밀하게 제어하기 위해 CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어의 도움으로 수행되는 경우가 많습니다.

첫째, 플라스틱 보빈의 크기와 레이아웃을 깊이 고려해야 합니다. 이는 특정 애플리케이션 시나리오와 이를 감싸는 케이블 또는 와이어의 크기와 관련하여 필요한 스풀의 크기 및 모양을 기반으로 합니다. 다음으로, 스풀의 직경, 너비, 플랜지 크기와 같은 주요 요소를 평가하여 필요한 길이의 케이블을 효과적으로 운반할 수 있고 감기 및 풀기 중에 적절한 지지력을 제공할 수 있는지 확인해야 합니다.

다음으로 완제품의 강도와 내구성은 코어와 캐비티 설계에 크게 영향을 받습니다. 이 단계에서는 원하는 보빈 형상을 정확하게 재현하기 위해 드래프트 각도와 배출 구조를 고려하여 정확한 코어 및 캐비티 설계가 생성됩니다. 동시에 성형 공정 중 재료의 수축도 고려되어 적절합니다. 최종 성형 제품의 치수가 예상한 것과 같도록 금형 설계에 여유가 있습니다.

마지막으로, 플라스틱 보빈 금형의 게이트 및 스프루 설계는 사출 성형 공정의 품질과 효율성을 결정하는 핵심 요소입니다. 설계 단계에서는 금형 내 재료의 원활한 흐름과 합리적인 분포를 촉진하기 위해 최적의 게이트 및 스프루 시스템을 결정하고 최종 성형 보빈의 결함을 최소화하도록 노력해야 합니다.

좋은 금형 공급업체를 선택하는 방법

우리는 스풀 금형을 전문으로 하고 업계에서 좋은 평판을 갖고 있는 공급업체를 찾습니다. 가격, 리드 타임, 고객 서비스 및 지원 품질을 반드시 고려하십시오. 제품 품질 역시 핵심 요소로, 과거 고객의 피드백을 읽어 평가할 수 있습니다.

Hongmei Mold는 업계에서 20년의 경험을 보유한 플라스틱 사출 금형 전문 제조업체로 주로 일상용 플라스틱 금형, 가전제품 금형, 얇은 벽 사출 금형 및 사출 OEM 서비스에 참여하고 있습니다. 다양한 사용자의 요구를 충족할 수 있는 Hongmei Mold가 첫 번째 선택이 되어야 합니다.

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