플라스틱 헬멧 사출 금형

사출 성형은 플라스틱 부품을 제조하는 가장 일반적인 현대적인 방법입니다. 동일한 대상의 대량을 생산하는 데 이상적입니다. 효율적이고 정확하며 자동화 할 수 있습니다. 제품 모양은 단순에서 복잡한 것, 소형에서 큰 것까지 다양합니다. 주입 성형 제품은 업그레이드하기가 더 쉽습니다. 이 기술은 복잡한 모양의 제품의 대량 생산 및 가공 분야에 적합합니다. 긴 곰팡이 수명과 짧은주기 시간.

일반 헬멧의 외부 쉘은 금속, 엔지니어링 플라스틱, 케블라 등과 같은 고강도 재료로 만들어지며 변형을 통해 대부분의 영향을 흡수합니다. 라이너 소재는 땀 흡수, 따뜻한 재생 및 충격 흡수 기능을 가지고 있으며, 군사 헬멧은 충격력을 쿠션하고 쉘 조각이 머리를 다치게하는 것을 방지하는 기능을 갖는 경향이 있습니다. 외부 쉘과 내부 라이너 사이의 일부인 서스펜션 시스템은 일반적으로 다른 착용자에 맞게 조절할 수 있습니다. 머리 모양의 차이.

헬멧 기능 및 기술적 어려움.

헬멧 부품의 표면 치수는 볼록 전면 및 뒷면 표면과 불규칙한 모양으로 복잡합니다.

헬멧 프로세스 어려움 :

성형에는 응력과 변형이 불균일합니다. 한 번에 그릴 수 있는지 여부, 주름과 균열이 드로잉 프로세스에 나타날 지 여부.

최첨단 금형의 설계를 위해, 절단 가장자리의 정밀한 요구 사항을 보장 할뿐만 아니라 금형 구조의 설계 및 제조를 만드는 방법은 간단하고 사용하기 쉽고 작동하는 프로세스를 만드는 방법.

우리는 고급 2D 및 3D 소프트웨어를 사용하여 복잡한 표면 플라스틱 제품을 구축합니다. 이 과정에서 우리는 우수한 바디 곰팡이를 얻기 위해 가장 적합한 가공 장비 및 처리 방법을 선택합니다. 올바른 핫 러너 시스템은 곰팡이의 완벽한 용융 흐름을 보장하고 플라스틱 폐기물을 줄입니다. 다양한 가공 및 곰팡이 수명 요구 사항을 충족시키기 위해 헬멧 금형을 제조하는 데 광범위한 고품질 금형 강철이 사용됩니다.

헬멧 제품 개발을 고려하고 고품질 금형 공급 업체를 선택하는 것을 고려하고 있다면 Hongmei Mold는 최선의 선택입니다. 언제든지 문의하십시오.