어린이 Sandbeach 장난감 금형
금형강: H13
금형 플레이트:C50
소재:PP
주입 시스템: 자동
공동: 단일
배달 시간: 40일
포장:나무 케이스
모래사장 장난감 금형의 설계 고려 사항
플라스틱 사출 성형은 플라스틱 부품을 제조하는 주요 공정입니다. 플라스틱은 다양한 응용 분야에 사용되는 매우 다재다능하고 경제적인 소재로 알려져 있습니다. 툴링은 비싸지만 부품당 비용은 매우 낮습니다. 복잡한 형상이 가능하며 금형 제조 가능성으로만 제한됩니다. 컴퓨터 모니터, 마우스 및 키보드는 사출 성형 플라스틱입니다.
사출 성형에는 플라스틱을 펠릿이나 과립 형태로 취하고 용융물이 얻어질 때까지 이 재료를 가열하는 작업이 포함됩니다. 그런 다음 용융물은 분할 다이 챔버/금형으로 강제 이동되어 원하는 모양으로 "냉각"됩니다. 그런 다음 금형이 열리고 부품이 배출되며 이때 사이클이 반복됩니다.
사출 금형 설계에는 금형에서 쉽게 제거할 수 있도록 구배 기능(각진 표면)이 포함되어야 합니다. 표면 길이에 따라 구배 각도는 0.5도까지 합리적입니다. 일반적인 구배 각도는 부품 표면이 5인치를 초과하지 않는 경우 약 1~2도여야 합니다. 치수 공차 사양은 부품 비용과 제조 가능성을 좌우합니다. 더 높은 공차가 필요한 부품의 작은 영역이 있는 경우 정렬에 사용되는 중요한 기능의 위치를 말합니다. "조립 의도" 고정 장치를 사용한 가공과 같은 성형 후 공정을 설계하고 계획하는 대신 엄격한 공차를 지정하지 마십시오.
삽틀의 연마 기능
연마는 사출 금형 제조에서 중요한 마무리 공정입니다. 연마의 목적은 작은 흠집을 제거하고 가공물의 표면 거칠기를 줄이는 것입니다. 인몰드 제작 37은 잘 알려져 있습니다.–전체 시간의 50%가 소요됩니다.fi마무리 작업은 주로 전통적인 기술을 사용하는 숙련된 작업자에 의해 수행됩니다. 그리고 현대 산업의 제조 공정에서 더 높은 정밀도와 생산성에 대한 요구가 증가함에 따라 제조 공정의 자동화 처리 및 최적화가 점점 더 중요한 과제로 대두되고 있습니다.
따라서 고효율 연마 가공 및fi마무리 기술은 오랫동안 강력하게 요구되어 생산성을 높이고 노동 강도를 감소시킵니다.
현재 중국 금형 산업에서는 결합 연마재를 사용한 금형 연마에 사용되는 자동 연마 기계 중 일부가 깊이 사용되었습니다. 음향 방출 지능형 모니터링 체계를 사용하여 가능한 한 빨리 더 나은 표면 품질을 달성하기 위해 프로세스에서 조정된 압력, 공급 속도 및 도구 메시와 같은 몇 가지 연마 조건이 있습니다. 탄성이 있는 볼형 휠을 이용한 연삭센터를 이용한 자유곡면의 연마기술입니다. 이 기술은 절단 과정에서 절단 궤적을 적용하여 교두 높이만 제거함으로써 절단 과정에서 발생하는 형태 정밀도를 효과적으로 유지하는 기술입니다. 자동 연마 시스템은 산업용 로봇의 손목에 장착된 수동 순응 엔드 이펙터를 사용하여 수행됩니다. 이 시스템은 알려지지 않은 3차원 표면을 연마하는 데 사용되었습니다.