플라스틱 팔레트 성형에서 냉각 시간의 중요성

플라스틱 팔레트 성형에서 냉각 시간의 중요성

냉각 과정에는 어떤 요소가 관련되어 있나요?

쿨링타임의 중요성을 논하기 전에,’그 과정이 무엇을 수반하는지 살펴보세요. 사출용 플라스틱 수지를 녹이려면 엄청나게 높은 온도가 필요하며, 이 엄청난 열로 인해 냉각 공정은 사이클 시간의 최대 4/5까지 걸릴 수 있습니다. 플라스틱 사출 성형의 다음 요소는 최종 제품으로 이어지는 온도 변화 단계입니다.

수지 가열 및 주입 : 베이스 수지를 고온에 노출시켜 액화시킨 후, 적정한 점도로 용융되면’금형에 주입됩니다.

금형 패킹 및 고정: 사출이 계속됨에 따라 일부 플라스틱이 냉각되고 수축되기 시작합니다. 캐비티가 채워지는지 확인하기 위해 추가 재료가 주입되고“유지된” 역류를 방지하기 위해.

냉각 단계: 재료를 금형에 포장하고 유지한 후 냉각 공정이 시작됩니다. 이 단계에서 플라스틱은 굳어져 금형의 영구적인 모양을 갖게 됩니다.

이 공정이 끝나면 부품이 금형에서 배출되어 품질 보증을 위해 검사됩니다. 냉각 시간을 잘못 계산하면 불량이 발생할 수 있습니다.

냉각 시간이 왜 중요한가요?

냉각이 부적절하게 실행되면 플라스틱 부분이 손상되었습니다.’충분히 경화되지 않아 발사 이젝터 핀이 손상될 수 있습니다. 곰팡이라도’설계는 냉각 과정에 영향을 미쳐 수축, 가라앉음, 변색, 뒤틀림 및 박리 현상이 증가할 수 있습니다. 냉각 채널이 금형에 구현된 경우’디자인으로 인해 열 분산을 돕고 캐비티 벽을 낮출 수 있습니다.’온도를 낮추어 균일한 냉각을 유도합니다. 그러나 과도한 냉각으로 인해 사이클 시간이 불필요하게 길어질 수도 있습니다.’중요한 성형 제조업체는 냉각 시간을 정확하게 예측할 수 있습니다.

플라스틱 사출 성형에서 냉각 시간은 어떻게 계산됩니까?

냉각 시간은 벽 두께와 열 확산율이라는 측정값을 통합한 방정식을 사용하여 계산할 수 있습니다.– 플라스틱을 정량화하는 것’온도를 높이기 위한 열전도도, 밀도 및 에너지 요구 사항. 예상 시간은 열가소성 수지의 유형에 따라 달라지는데, 각각 용융 및 성형 온도가 다르기 때문입니다. 이것은 복잡한 방정식이지만, 만약’경험이 풍부한 사출 성형 파트너와 협력하면 이 프로세스에 정통할 것입니다.

사이클 시간의 대부분을 차지함에도 불구하고 플라스틱 사출 성형의 냉각 시간은 서두르면 안 됩니다. 제조 속도를 극대화할 수 있는 냉각 시간을 생성하려면 인내심, 금형 설계 및 정확한 수학이 결합되어야 합니다. Midstate Mold는 프로토타입 제작 및 생산 실행에 탁월하여 리드 타임을 효율적으로 수행하는 전문 턴키 제조업체입니다. 당사의 프로세스와 사출 성형의 모든 단계를 계산하는 방법에 대해 논의하고 싶다면 지금 당사에 문의하십시오.

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