결함을 줄이기 위한 상품 곰팡이 감소를 위한 7가지 팁

결함을 줄이기 위한 상품 곰팡이 감소를 위한 7가지 팁

상품 금형의 성능을 향상시키기 위해 많은 제조업체에서는 상품 금형을 적절하게 처리합니다.

상품 금형 가공은 전단 및 다이 커팅 상품 금형 외에도 성형 및 블랭킹 도구의 처리를 말하지만 많은 경우 상품 금형이 완성됩니다.

또한 가공 결함을 반영하여 상품 금형 성능이 저하되는데, 상품 금형 가공 결함을 구축하는 방법은 무엇입니까?

1. 연삭 휠을 합리적으로 선택하고 다듬습니다. 흰색 커런덤이 있는 연삭 휠이 더 좋습니다. 성능은 단단하고 부서지기 쉬우며 새로운 절삭날을 생산하기 쉽습니다. 따라서 절삭력이 작고, 분쇄열도 적으며, 입자크기는 중간입경을 사용한다. 46~60메시가 더 좋습니다. 연삭 휠의 경도는 중간 정도의 부드럽고 부드러움 (ZR1, ZR2 및 R1, R2), 즉 입자 크기가 거칠고 경도가 낮은 연삭 휠입니다. 자체 흥분은 절단 열을 줄이는 데 좋습니다.

2. 미세 연삭에 적합한 연삭 휠을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 범용 금형강의 고바나듐 및 고몰리브덴 조건의 경우 GD 단결정 커런덤 연삭 휠을 사용하는 것이 더 적합합니다. 단단한 합금을 가공하고 단단한 재료를 담금질할 때 유기 바인더 다이아몬드가 선호됩니다. 연삭 휠과 유기 바인더 연삭 휠은 자체 연삭 능력이 우수하며 연삭 가공물의 거칠기는 Ra0.2μm에 도달할 수 있습니다. 최근에는 신소재를 적용하여 CBN(입방정 질화붕소) 연삭 휠이 매우 우수한 가공 효과를 보여줍니다. CNC 성형 연삭기, 좌표 연삭기, CNC 내부 및 외부 원통형 연삭기로 마무리되어 다른 유형의 연삭 휠보다 효과가 더 좋습니다.

3. 연삭 공정에서는 연삭 휠의 선명도를 유지하기 위해 제 시간에 연삭 휠을 드레싱하는 데주의를 기울일 필요가 있습니다. 연삭 휠이 부동태화되면 공작물 표면에서 미끄러지거나 압착되어 공작물 표면에 화상을 입히고 강도가 감소합니다.

4. 냉각 윤활제의 합리적인 사용은 냉각, 세척, 윤활의 세 가지 주요 기능을 수행하고 냉각 및 윤활을 깨끗하게 유지하여 허용 범위 내에서 연삭 열을 제어하여 공작물의 열 변형을 방지합니다. 오일 함침 연삭 휠 또는 내부 냉각 휠 사용 등 연삭 중 냉각 조건을 개선하십시오. 절삭유는 연삭 휠의 중앙으로 유입되고 절삭유는 연삭 영역에 직접 들어갈 수 있어 효과적인 냉각 효과를 발휘하여 공작물 표면이 연소되는 것을 방지할 수 있습니다.

5.게이트는 대칭적으로 열려야 하며, 제품의 두꺼운 벽 부분에 최대한 열어야 하며, 콜드 슬러그 웰의 부피를 늘려야 합니다.

6.얇은 부품의 경우 재료가 부드러워지도록 온도를 높여야 하며 벽이 두꺼운 부품의 경우 금형 온도를 낮추어야 합니다.

7.게이팅 시스템은 방해받지 않아야 하며 저항이 너무 커서는 안 됩니다. 예를 들어, 메인 러너, 러너, 게이트의 크기가 적절해야 하고, 매끄러움이 충분해야 하며, 전환 영역이 호 전환되어야 합니다.

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