플라스틱 신발 건조 랙 사출 금형

플라스틱 신발 건조 랙 사출 금형

금형강: H13

금형 플레이트: S50C

금형 캐비티:8개의 캐비티

러너: 콜드 러너

냉각 시스템: 물을 재활용하세요

인젝터 시스템: 자동

배달 시간: 40일

무엇을 먼저 확인해야 할까요?신발 건조 랙 사출 금형 제작?

첫 번째 포인트: 내마모성

블랭크가 금형 캐비티 내에서 소성 변형되면 캐비티 표면을 따라 이동 및 미끄러지면서 캐비티 표면과 블랭크 사이에 격렬한 충돌이 발생하고 마모로 인해 금형이 파손되는 원인이 됩니다. 따라서 재료의 내마모성은 금형의 가장 기본적이고 중요한 기능 중 하나입니다.
경도는 내마모성에 영향을 미치는 주요 요소입니다. 일반적으로 금형 부품의 경도가 높을수록 마모량이 적어지고 내마모성이 좋아집니다. 또한 내마모성은 재료 내 탄화물의 종류, 수량, 모양, 크기 및 분산과도 관련이 있습니다.

두 번째 포인트: 강한 인내심
금형의 작동 조건은 대부분 매우 가혹하며, 일부는 종종 큰 충격 하중을 받아 취성 균열이 발생합니다. 작동 중 금형 부품의 갑작스러운 취성 파손을 방지하려면 금형의 강도와 내구성이 높아야 합니다.
금형의 저항은 주로 탄소 함량, 입자 크기 및 재료의 조직 상태에 따라 달라집니다.

세 번째 포인트: 피로 분해 기능
금형 작업 과정에서 반복 응력이 장기간 작용하면 피로 균열이 발생하는 경우가 많습니다. 그 방법으로는 작은 에너지를 이용한 반복충격 피로균열, 신장에 의한 피로균열, 접촉에 의한 피로균열, 지그재그 피로균열 등이 있다.
금형의 피로 균열 기능은 주로 강도, 저항, 경도 및 재료의 개재물 함량에 따라 달라집니다.

네 번째 포인트: 고온 기능

금형의 작동 온도가 높으면 경도와 강도가 감소하여 금형이 조기 마모되거나 소성 변형 및 파손이 발생합니다. 금형 재료는 높은 내열 안정성을 가져야 하기 때문에 금형이 작동 온도에서 높은 경도와 강도를 갖도록 해야 합니다.

다섯번째: 내한성과 더위피로에 대한 저항성
일부 금형은 작동 중에 가열 및 냉각이 반복되는 상태에 있어 캐비티 표면이 당겨지고 압력이 응력을 변화시켜 표면 균열 및 탈락을 유발하고 충돌력을 증가시켜 소성 변형을 방지하고 정확도를 감소시킵니다. 스케일이 발생하여 금형 고장이 발생합니다. 고온 및 저온 피로는 열간 가공된 금형이 파손되는 주요 원인 중 하나입니다. 이러한 유형의 금형은 추위와 열피로에 대한 저항력이 높아야 합니다.

여섯번째 포인트: 내식성
플라스틱 금형과 같은 일부 금형이 작동 중일 때 플라스틱 금형에 염소 및 불소와 같은 원소가 있기 때문에 가열 후 hci 및 hf와 같은 강한 부식성 가스를 분해 및 분리하여 금형 캐비티 표면을 부식시킵니다. 표면 거칠기가 증가하고 마모가 악화됩니다.

추가 정보플라스틱 신발 건조 랙 사출 금형처리중, 연락주세요