플라스틱 팔레트 사출 금형 제조업체 - 좋은 품질의 팔레트를 만드는 방법

1- 플라스틱 팔레트 디자인

플라스틱 팔레트의 디자인 방식은 이제 그것이 어떻게 만들어졌는지뿐만 아니라 도착 후 무엇을 할 것인지를 염두에 두어야 합니다. 성형 전략 등 다른 모든 요소의 도움으로 부하 지지 역량이 더 이상 손상될 수 있는지 여부를 생각해야 합니다. 따라서 이전하기 전에 각 능력 문제를 고려하도록 하세요! 플라스틱 팔레트는 나무 팔레트와 동일하지 않습니다. 나무 팔레트 바닥은 부패하기 쉽습니다.

2-플라스틱 팔레트 몰드 게이트 레이아웃

1) 게이트 레이아웃

플라스틱 팔레트 제품은 채워지는 동안 문제를 일으킬 수 있는 거대하고 무거운 묶음입니다. 멀티 팩터 게이트는 레이아웃의 이 중요한 부분에서 결함이나 용접 흔적을 형성하지 않도록 CAE의 도움으로 분석되어야 합니다. 이는 전력 단계에 큰 영향을 미칠 뿐만 아니라 배송 중 초과 중량 문제를 피할 수 있도록 지원합니다. 적어도 엔지니어들이 때때로 이런 일이 발생한다고 보는 방식에 따르면 부적절한 정렬 방법으로 인해 집합적으로 몇 개의 조각의 구성원이 되는 이음새가 너무 많습니다!

필수적인 핫 러너를 사용하면 핫 러너 내에서 재료가 누출될 가능성을 줄일 수 있습니다.

2) 플라스틱 팔레트 곰팡이 삽입물 및 삽입물 수로 설계 

팔레트 이송용 금형과 접착 금형은 높은 정밀도가 요구되는 인서트로 설계될 수 있습니다. 이는 이러한 기능의 레이아웃을 더욱 복잡하게 만들고 모든 섹션을 통해 공정한 글라이드를 요구할 뿐만 아니라 사용 중 특정 단계에서 열 증가 또는 수축으로 인한 이동을 방지하는 좋은 방법입니다. 더 이상 기간뿐만 아니라 적절한 각도에서도 마찬가지입니다. ! 영리하게 계획된 냉각 준비를 통해 이를 효율적으로 수행하여 수년 동안 확인하지 않은 채 방치할 경우 추가 손상을 유발할 수 있는 핫스팟이 없도록 합니다. 모든 남성 또는 여성 조각을 지역에 삽입하는 동시에 최고의 포지셔닝 능력을 추가합니다.

3) 팔레트 곰팡이 배출 레이아웃

제품 모양으로 인해 팔레트 금형에는 배출을 위해 매우 다양한 이젝터 핀이 필요한 경우가 많습니다. 방출 역할 내에서 정확한 구조적 지원과 충분한 범위가 있는 영역을 선택하고 멋진 핀을 선택해야 합니다.

부속품.

핀은 인서트와 함께 원활하게 건강해야 합니다. 이젝터 플레이트가 튀어나오는 동안 공정한 힘을 얻고 변형을 줄일 수 있도록 플라스틱 장치에서 많은 로드를 연결하는 것이 중요합니다. 팔레트 금형강 3가지 선택 금속 경도, 수명 및 가공 비용

팔레트 금형 금속을 선택하는 동안 모두 고려해야 합니다. 우리는 주문한 금속이 제조 절차를 시작하기 전에 정확한지 확인해야 합니다. 이 등급의 최대 세 가지 강종은 P20, 718 및 Becu로 구성됩니다. 그들 모두 습기에 대한 안전을 위해 사용되는 일상적인 상황 아래에서 너무 녹슬거나 벗겨지는 데 걸리는 시간에 영향을 미치는 특수 주택이 있습니다. 외부에 페인트 마감이 적용된 나무 프레임처럼 외부에 노출되어 역사에 대한 절대적인 확신이 있습니다. (그것이 고가의 대체품이 될 것입니다) 누구든지 스테인리스 도둑처럼 더 강력한 것을 원한다면.

처리 장치의 4가지 필수 요소

팔레트 곰팡이에 대한 고품질 제어 방법은 완제품을 만드는 슬라이싱 및 그리드 기계에서 시작됩니다. 그 다음에는 공장을 떠나기 전에 CMM을 통해 모든 필수 사항을 충족하는지 검사합니다.

플라스틱 사출 성형은 디지털 방식으로 또는 I 빔과 같은 오래된 아날로그 구조에서 달성할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 이러한 종류의 생산 시점에는 많은 시간이 있기 때문에 속도가 반드시 중요하지 않은 일부 경우에는 다이 솔리드 몰드가 활용됩니다. 다른 용도로 사용하세요. 그들은 다음 사용 날짜가 도착할 때까지 참을성있게 기다리고 있습니다!

5-팔레트 곰팡이 만들기를 즐겨보세요

곰팡이 레이아웃, 금속 선택 및 처리 장비에 대한 높은 필요성 외에도 팔레트 금형도 생산 경험 측면에서 중요합니다.

팔레트 금형이 매우 크기 때문에 전체 생산의 경우 생산주기가 매우 길어질 수 있으며 가공 장치의 필요성도 매우 높기 때문에 제조주기를 단축할 수 있으므로 블록형 접합을 사용할 수 있습니다. 여러 개의 작은 부분으로 나누어 동시에 두 개 이상의 소형 장비를 사용하여 처리할 수 있는 제조 방식은 기술에 오류가 있음에도 불구하고 제조 주기를 절반으로 단축할 수 있습니다.또한 신속하게 규제하여 비용을 절약할 수 있습니다.

팔레트에는 많은 보강 막대가 있으며 이러한 보강 막대는 팔레트를 더 강하게 만들 수 있지만 동시에 릴리스 경사, 고유 구성 요소의 금형 제작 절차에 대한 더 높은 요구 사항이 있으며 배출 경사가 독특하며 일반적으로 선택됩니다. 배출 기울기는 1~1.5 범위에 있습니다.

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