플라스틱 팔레트 분사 금형의 제조 공정

플라스틱 팔레트 분사 금형은 팔레트 생산의 핵심 장비이며 최종 제품의 정밀, 강도 및 수명을 직접 결정합니다. 

현대 물류 및 창고의 필수 도구로서 플라스틱 팔레트는 강도, 정밀도 및 내구성을 가진 곰팡이를 요구합니다.

플라스틱 팔레트 몰드의 제조 공정

1. 설계 단계

3D 모델링 및 구조 분석 - 3D 모델링을위한 전문 소프트웨어 (UG, Pro/E), 주입 시스템 최적화를위한 Moldflow

재료 선택-생산량에 따라 선택된 고품질 금형 강철 (P20, 718H, S136); 중단 팔레트 금형은 종종 HRC48-52 Hot-Work Steel을 사용합니다

이별 라인 디자인 - 과학 디자인은 부드러운 데 몰딩을 보장하고 플래시를 최소화합니다.

2. 정밀 가공 단계 

CNC Rough Machining - 대형 갠트리 가공 센터는 기본 가공을 달성합니다 (± 0.05mm 정밀도)

열처리 - 진공 청소기 + 다중 템퍼링은 균일 한 내부 구조를 보장합니다.

Precision EDM-미러-피리 EDM 기계는 복잡한 공동을 만듭니다 (RA 0.2μm 표면 거칠기)

고속 마감-5 축 가공 센터는 최종 정밀도를 달성합니다 (중요한 영역의 경우 ± 0.01mm)

3. 조립 및 테스트 단계 

Mold Base Assembly - 표준 또는 강화 금형베이스는 클램핑 정밀도를 보장합니다.

배출 시스템 튜닝 - 부드러운 데 몰딩을위한 최적화 된 이젝터 핀 레이아웃 및 스트로크

시험 테스트 - 자격을 갖춘 샘플이 생성 될 때까지 테스트 샷을 통해 매개 변수 조정

핵심 기술 장점

1. 혁신적인 구조 설계

멀티 포인트 핫 러너 시스템은 재료 폐기물을 줄입니다

최적화 된 냉각 채널주기 시간을 30%이상 단축합니다

입기 쉬운 부품의 빠른 교체를위한 모듈 식 설계

2. 표면 처리를 발전시킨다

크롬 도금 또는 질화는 내마모성을 향상시킵니다

특수 코팅은 곰팡이 수명을 백만 장의 샷 이상으로 확장합니다

3. 스마트 모니터링 시스템

실시간 모니터링을위한 통합 온도 및 압력 센서

곰팡이 보호 장치는 비정상적인 손상을 방지합니다

플라스틱 팔레트 몰드를 선택 해야하는 5 가지 이유

20 년 이상의 전문 지식 - 대형 주입 곰팡이 전문, Fortune 500 개 회사에 서비스

독일 표준 품질 - 수입 기계 및 프로세스, 수입 금형 품질 일치

Guanteed Delivery - 45 일 만에 표준 금형, 30 일 만에 신속한 주문

비용 효율적-수입 금형보다 40% 저렴하며 유지 보수 응답이 빠릅니다.

평생 지원 - 설계에서 유지 보수에 이르기까지 완전 수명주기 기술 지원

고품질 사출 금형은 효율적인 플라스틱 팔레트 생산의 기초입니다. 고급 제조 기술 및 산업 전문 지식을 통해 

Hongmei는 설계에서 생산에 이르기까지 엔드 투 엔드 솔루션을 제공합니다. 표준이든 사용자 정의하든, 우리는 경쟁력을 향상시키기 위해 비용 효율적인 금형을 제공합니다.

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