사진 인쇄 기계 쉘 사출 금형 제조 업체 및 공급 업체

제품 설명

As the professional manufacture, we would like to provide you high quality Photo Printing Machine Shell Injection Mould. And we will offer you the best after-sale service and timely delivery.

제품소개

HongMei 금형은 프린터 금형, 마스크 브래킷 금형, 금전 등록기 금형, 헬멧 마스크 금형, 프로젝터 금형 등과 같은 모든 종류의 고정밀 금형 생산에 중점을 둡니다.

제품 매개변수(사양)

금형명	사진 인쇄 쉘 금형
금형 재료	P20,2738,718H, NAK80,2316, S136, H13 등
몰드 베이스	자만심:LKM:DME
달리는 사람	콜드 러너와 핫 러너
핫러너 브랜드	중국브랜드:HASCO:YUDO 등
Degsin 소프트웨어	UG: Aoto CAD 등
금형 수명	50-5억 탄/ 5~6년, 10년이 지나도 유지관리가 잘 되어 있는 경우
T1 시간	45-60일
패키지	나무 케이스
플라스틱 소재	PP PC ABS PET PE PVC PMMA TPR PA6,PA66,ASA,POM,PPS,ABS,ABS+GF,ABS+PC,POM(더린)
보증 기간	1년 또는 100만 번의 촬영 횟수(이 경우 기간 동안 금형에 문제가 있는 경우 부품이나 서비스를 무료로 제공하지만 그렇지는 않습니다. 잘못된 조작으로 인한 문제 포함)
금형 정밀	+/-0.01mm
금형 캐비티	단일 캐비티, 다중 캐비티
게이트 유형	핀포인트 게이트, 엣지 게이트, 서브 게이트, 필름 게이트, 밸브 게이트, 오픈 게이트 등
금형 표면 처리	EDM, 질감, 고광택 연마
품질 시스템	ISO 9001, SGS
HS 코드	8480719090
기원	중국산
설치	결정된
공동	싱글/멀티
사양	고객의 요구 사항에 따라 달라집니다
금형 냉각 시스템	물 냉각 또는 베릴륨 청동 냉각, 등.
금형열처리	담금질, 질화, 템퍼링 등.

제품 기능 및 용도

우리는 대형 쓰레기통 금형, 플라스틱 트레이 금형, 플라스틱 잔디 깎는 기계 금형, 판지 상자 금형, 플라스틱 가구 금형 등 모든 종류의 대형 플라스틱 금형을 공급합니다.

Hongmei 금형은 산업용 대형 금형의 맞춤형 설계를 위한 복잡한 금형 구조 형성 솔루션을 제공합니다.

Hongmei 금형 크기는 수처리 부품, 건축 플라스틱 부품 금형, 대형 플라스틱 부품 성형 솔루션과 같은 초대형 산업용 플라스틱 크기에 도달할 수 있습니다. 우리는 Mold Flow 기술을 사용하여 플라스틱 산업의 대형 금형 부품을 분석하고 대형 산업 부품의 사출 게이트, 두께, 합리적인 유량 및 공격 테스트, 낙하 테스트 등을 결정합니다. 따라서 전례 없는 새로운 유형의 금형을 개발하더라도 산업용 대형 플라스틱 부품을 사용하는 경우 이 프로젝트를 사용하는 것이 더 안전할 것입니다. 그러면 우리는 맞춤형 크기, 특수 사출 핫 러너를 갖춘 이 대형 금형에 대한 거대한 강철 성형 재료를 얻을 수 있습니다. Hongmei는 단계적으로 대규모 산업용 금형을 처리할 수 있는 툴링 장비와 대형 크레인을 보유하고 있습니다. 자체 금형 용량과 4000톤의 60000g 사출 성형기 크기를 통해 최대 4m까지 가장 큰 금형 크기를 생산할 수 있습니다.

요컨대 Hongmei의 가장 큰 장점은 가장 큰 금형과 매우 특별하고 복잡한 성형 구조 부품을 제공한다는 것입니다. 상담을 환영하고 대형 금형 제조업체를 위한 맞춤형 솔루션을 찾아보세요.

Hongmeimould 디자인 --- 중국 우수한 금형 공급 업체

금형생활의 핵심! 좋은 금형 구조 설계는 자격을 갖춘 금형 제조의 전제입니다. 당사의 금형 설계자와 스타일리스트는 10년 이상의 전문 금형 설계 및 제조 경험을 보유하고 있으며 금형 흐름 분석, 금형 탈형 경사, 제품 표면 미니어처, 게이팅 시스템 설계, 배기 등 모든 측면에서 금형 구조 및 제품 구조를 분석할 수 있습니다. 시스템 설계, 냉각 시스템 설계) 이러한 금형의 가장 중요하고 쉬운 문제는 금형 구조 설계 중에 반복적으로 테스트됩니다.

고객의 모듈 요구 사항을 충족시키기 위해 고객을 위한 맞춤형 미세 금형 구조.

금형은 고객과 공유하고 토론할 수 있는 지식과 경험을 제공하고, 기술 발전 아이디어를 제시하고, 고객 제품 설계에 참여하며, 제품 구조 설계, 제품 금형 제조 가능성, 금형 도면 및 3D를 적시에 고객에게 전달하고 고객에게 직접 보기를 제공합니다. 고객에게 제품 설계 의견, 금형 제조 아이디어를 알리고 고객과 어깨를 나란히 하여 개발 위험을 방지합니다.

Hongmeimould 흐름 분석--- 중국 우수한 금형 공급 업체

Hong Mei Mold Plastic은 고객 흐름 분석을 제공하고 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 충전 공정, 용해 배선, 변형 및 기타 다이 설계의 기본 세부 사항을 확인합니다. 이러한 특성은 프로젝트 초기 단계의 정확성을 보장하고 T1에서의 성공을 보장하기 위해 다이의 높은 품질을 정의합니다.

금형 설계 센터 - 프로젝트 관리 --- 중국 우수한 금형 공급 업체

프로젝트 개발의 여러 단계에서 프로젝트 담당자와 기술 설계자는 고객에게 가장 완벽한 솔루션을 제공하고 프로젝트 개발 품질이 고객 요구 사항을 초과하도록 보장하기 위해 프로젝트 관리 방법을 엄격하게 준수하여 설계, 개발 및 제조에 대해 논의합니다.

HongmeiMold 유지 관리 --- 중국 우수한 금형 공급 업체

금형 유지 관리는 금형 유지 관리보다 더 중요합니다. 금형 수리 횟수가 많을수록 수명이 단축됩니다. 금형 유지 관리가 좋을수록 서비스 수명이 길어집니다. 금형 유지 관리는 주로 세 가지 사항으로 나뉩니다.

1. 일일 유지 관리 : 골무, 행 위치, 가이드 기둥, 가이드 슬리브 오일, 금형 표면 청소, 배수와 같은 모든 종류의 움직이는 부품, 이는 금형 생산 일일 유지 관리입니다.

2. 정기 유지 관리 : 정기 유지 관리에는 배기 홈 청소, 배기 가스를 타는 검은 위치에 추가, 손상되고 마모된 부품 수정이 포함됩니다.

3. 외관 유지 : 녹이 슬지 않도록 금형 외부를 칠하십시오. 금형을 내릴 때 고정형과 이동형 금형에 방청유를 발라야 합니다. 먼지가 캐비티 안으로 들어가는 것을 방지하기 위해 금형을 단단히 닫아야 합니다.

금형 유지관리

금형관리는 금형관리보다 더 중요합니다. 금형을 더 많이 유지 관리할수록 수명이 짧아집니다. 금형이 잘 유지될수록 서비스 수명이 길어집니다. 금형 유지 관리는 주로 세 가지 사항으로 구성됩니다.

1. 일일 유지 관리 : 골무, 행 위치, 가이드 기둥, 가이드 부시 급유, 금형 표면 청소, 물 준설과 같은 모든 종류의 움직이는 부품은 금형 생산 중에 매일 유지 관리됩니다.

2. 정기 유지 관리: 정기 유지 관리에는 일상적인 유지 관리 외에 배기 슬롯 청소, 갇힌 가스 연소의 검은 위치에 배기 가스 추가, 손상되고 마모된 부품 수리 등이 포함됩니다.

3. 외관 유지: 녹이 슬지 않도록 배아의 바깥쪽에 페인트를 칠합니다. 금형을 내릴 때 고정된 금형에 방청유를 발라야 합니다. 금형을 보존할 때는 먼지가 캐비티에 들어가는 것을 방지하기 위해 단단히 닫아야 합니다.

Hongmei 금형 강철 --- 중국 우수한 금형 공급 업체

금형강을 선택하면 금형 수명이 직접 결정됩니다! 제품의 모듈 요구 사항에 따라 각 고객에게 비용 효율적인 금형 재료를 선택합니다. 제품 요구사항 충족을 전제로 고객의 불필요한 비용 낭비도 줄일 수 있습니다.

금형 설계 쇼

어떤 정보를 알려줄까요?

새로운 제품을 디자인해야 하는 경우 아이디어를 알려주십시오.

-제품이 무엇인가요?

-제품의 기능

-연간 수량

-제품에 대한 모든 요구 사항

-CAD 파일 보내기(있는 경우)

금형 공정 금형 쇼

금형 설계 센터 - 프로젝트 관리

프로젝트 개발의 여러 단계에서 프로젝트 담당자와 기술 설계자는 고객에게 가장 완벽한 계획을 제공하고 프로젝트 개발 품질이 고객 요구 사항을 초과하도록 보장하기 위해 프로젝트 관리 방법을 엄격히 준수하여 설계, 개발 및 제조를 논의합니다.

품질검사는 품질보증을 위해 부품 구매, 가공, 금형 테스트 후 품질담당자가 실시합니다.

주요 검사방법으로는 입고검사, 온라인검사, 오프라인검사, 조립검사, T1검사 등이 있다.

금형 테스트

제품 세부 정보

Hongmei는 팔레트 금형 전문 공급업체입니다. 제품의 3차원 모델링부터 첫 번째 금형 테스트까지 각 단계의 제조를 엄격하게 관리하고 고품질의 금형 제작을 고집합니다. 팔레트 몰드를 만들기 위해 취하는 단계는 다음과 같습니다.

1. 플라스틱 트레이의 3차원 설계 분석

2. 고객으로부터 제품 디자인을 받은 후 즉시 모든 관련 기술 인력을 불러 가공 과정에서 발생할 수 있는 결함과 문제를 분석합니다. 예를 들어, 탈형 경사도, 강도, 플라스틱 충전재, 변형, 벽 두께, 표피 문자 등을 분석했습니다. 이러한 논의가 끝나면 즉시 고객에게 연락하여 문제가 있는 경우 해결책이나 제안을 제공할 것입니다.

2. 플라스틱 트레이 금형설계 기술회의

모든 관련 인력이 새로운 금형 설계 기술 회의에 참여합니다. 회의에서 우리는 금형 강철 부품의 사용, 금형의 기본 구조, 플라스틱 재료 및 용융 지수, 고객의 특별 요구 사항, 사출 성형기 매개 변수 및 부품 가공 단계와 같은 모든 기술적 사항을 제시할 것입니다. 등.

3. 플라스틱 트레이 금형 설계 및 검사

트레이 금형이 설계되면 금형 설계 감사 부서에서 설계를 감사합니다. 이러한 감사에는 다음이 포함됩니다. * 금형 구조 검사 * 금형 이동 및 안내 시스템 검사 * 금형 주입 시스템 검사 * 금형 냉각 시스템 검사 * 금형 배출 시스템 검사 * 금형에 취약한 부품 감지.

4. 플라스틱 팔레트 금형용 강재 검출

고객이 팔레트 금형 설계를 확인한 후 고품질 테스트 장비를 사용하여 강철을 샘플링하여 균열이나 불순물이 없는지 확인하기 시작했습니다. 그리고 강철 경도 시험기는 강철의 경도가 자격을 갖추고 일관성이 있는지 여부를 감지할 수 있습니다.

5. 플라스틱 트레이 금형 가공 과정의 품질 모니터링

금형 가공 공정에서는 철강의 기본 품질 관리도 수행합니다. 가공은 세 단계로 나뉩니다. 첫 번째 단계는 거친 가공입니다. 두 번째 단계는 일부 정밀 금형을 반 마무리하는 것입니다. 세 번째 단계는 고속 밀링 마무리입니다. 우리는 가공 과정에서 강철의 변형 제어에 항상 주의를 기울입니다.

6. 가공 후 플라스틱 트레이 금형의 치수 검사

금형이 가공된 후 좌표 측정 장비와 투영 측정 장비를 사용하여 금형의 캐비티, 코어 및 기타 부품의 치수를 측정합니다. 자격을 갖춘 제품은 조립 작업장으로 보내지며, 그렇지 않으면 금형이 재처리됩니다.

7. 플라스틱 팔레트 금형 조립의 품질 관리. 당사의 품질 관리 담당자와 프로젝트 관리자가 금형 조립의 품질을 관리합니다.

8. 1차 금형시험 전 검사

1차 금형시험 전, 금형시험기준에 따라 품질검사부서의 검사를 위해 금형을 분해합니다. 자격이 없으면 금형 테스트 등이 허용되지 않습니다.

트레이 몰드

금형 이름: 플라스틱 트레이 금형

제품 크기: 1200x1200x150mm

제품 설명: 트레이 몰드

공동: 1개의 공동

금형 크기: 1800x1800x1100mm

적용 가능한 기계: 2250t

금형의 주요 재료: DIN 1.2311

사출 성형 시스템: 16포인트 핫 러너

금형 배출 시스템: 골무

금형 사이클 시간: 95초

수명: 1000K

배달 시간: 영업일 기준 65일

금형 기능: 우리는 고품질 플라스틱 트레이 금형을 보유하고 있습니다.

요구 사항.

견적은 샘플, 부품 도면 또는 샘플 사진을 기반으로 제공됩니다.

Hongmei Mold Plastic co.,ltd는 금형 품질과 금형 가격 모두에서 귀하를 만족시킬 것입니다.

우리는 귀하와의 견고한 협력을 기대하고 있습니다.

다음은 참고할 수 있는 주요 정보입니다.

배달, 배송 및 서빙

우리는 일반적으로 고객에 따라 바다/DHL/FedEx/TNT를 통해 금형 및 기계 부품을 배송합니다.

더 많은 금형 지식은 Ms. Libby ye: 15867668057에 문의하십시오. 귀하의 문의를 기대하며 우리는 진심으로 고품질 서비스, 다년간의 금형 개발 경험을 제공하고 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있으며 금형 가공 맞춤화에 중점을 둘 것입니다. 우리 회사는 상세한 금형 유지 관리 및 수리 참고 자료 세트를 제공할 것이며 고객은 정보에 따라 금형을 유지 관리할 수 있습니다. 기술적인 문제가 있으면 연락주세요!

단계

1.R&D : 고객의 R&D를 지원합니다. 필요한 경우 파일을 만들거나 디자인을 개선하십시오.

2.협상: 재료, 품질, 가격, 지불 조건, 배달 시간 등.

3.주문: 자신의 디자인에 따라 또는 우리의 디자인을 선택하십시오.

4. 금형 : 고객의 요청에 따라 금형 제작. 금형을 만들기 전에 우리는 승인을 위해 고객에게 금형 설계를 보내고, 배송 전에 확인을 위해 샘플 및 테스트 비디오를 고객에게 보냅니다.

5. 샘플 촬영 : 첫 번째 샘플이 고객에게 만족스럽지 않으면 금형을 수정하고 고객이 만족할 때까지 수정합니다.

6.매장 내 제품: 귀하의 수량이 당사의 저장 용량을 초과하는 경우 리드 타임을 제공해드립니다.

7. 배달 시간 : 고객의 요구 사항에 따라 바다 또는 항공으로 배달됩니다.

금형 제조 문화 및 서비스

HongMei Mould의 금형 제조 문화는 특별합니다. 우리는 모든 일을 책임감을 바탕으로 하면 모든 일이 잘 된다고 믿습니다. 따라서 우리의 금형 제조 핵심 문화는 책임입니다.

HongMei 금형에는 중요한 사항이 너무 많아 금형 제조 과정에서 모든 사항을 잘 수행해야 합니다. 작업에는 다음이 포함됩니다.

- 금형제작 전 고객문의.

이 처리 과정에서 양측의 전달자는 가격 및 기술 사항이 구매자의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 올바른 정보나 사양을 제공해야 합니다.

- 제조 과정에서 설계자는 금형 설계를 책임져야 합니다. 이 책임은 고객과 회사에 대한 것입니다. 그는 고객이 이 금형을 사용하는 방법, 금형을 긴 수명의 도구로 설계하는 방법, 금형 제조 중 툴링을 더 쉽게 만들고 정밀도를 높이기 위해 관련 부품을 설계하는 방법을 고려해야 합니다. HongMei Mold는 금형 설계에 대해 엄격한 QC를 갖추고 있지만 이러한 고려 사항은 책임자만이 수행할 수 있습니다.

-금형 제조 중 금형 부품 가공.

막중한 책임을 맡은 기계 운영자는 금형 구성 요소를 도면 공차 요구 사항을 충족할 만큼 정밀하게 만들 수 있습니다. 여기서 책임은 신중한 강철 설치, 엄격한 가공 공정 준수, 가공 중 및 가공 후 엄격한 치수 제어로 표시됩니다. 그렇지 않으면 오류가 다음 처리로 확장됩니다. 이로 인해 금형 배송이 크게 지연될 수 있습니다.

- 가공 후 금형 부품 치수 제어. 제조 과정에서 캐비티, 코어 및 기타 금형 구성요소는 가공 후에 심각한 치수 제어가 필요합니다. CAM 팀은 모든 치수가 도면과 일치하는지 확인할 책임이 있습니다.

금형 조립 작업장, 금형 대량 생산 시뮬레이션 작업장 등 모두 금형 제조가 성공하고 배송된 금형이 HongMei 금형 표준에 따라 최고 품질인지 확인하는 책임을 져야 합니다.

HongMei Mold는 책임 있는 금형 제조업체이며, 이로 인해 Hongmei Mold는 계속 발전하고 있으며 HongMei 팀은 고객의 의지를 고려하여 고객이 필요로 하는 것을 수행하면서 고객에 대한 가장 큰 책임을 지키고 있습니다. 우리는 자신과 가족, 조직, 지역 사회에 대해 책임을 집니다.

3좌표 감지: 제품이 제조되고 제품 품질을 보장하기 위해 3좌표 검사가 채택됩니다.