플라스틱 과즙기 쉘 몰드

플라스틱 과즙기 쉘 금형 정보

과즙기 기본 재질: ABS

과즙 컵 재질: 그대로

금형강:P20

금형 플레이트:C45

움직이는 부품: P20 가열 처리

주입 방법: 이젝터 플레이트

냉각 시스템: 고품질 물 순환

형 구멍: 부속품: 1+1+1

            본체:단일

러너: 콜드 러너

표면 처리: 폴란드어

배달 시간: 50일

금형 수명:500,000샷

금형 크기: 420*450*390mm

사출기:200T

Juicer 쉘 금형 설계

핫 러너 또는 콜드 러너?

대부분의 부품은 핫 러너를 선택하여 콜드 러너를 선택할 수도 있습니다.

과즙기 컵 쉘 몰드용 러너 시스템을 어떻게 선택할 수 있습니까?

* 귀하의 예산에 따라: 콜드 러너 가격은 핫 러너보다 낮습니다.

* 부품 특성에 따라 표면 부품은 핫 러너를 선택할 수 있고 내부 예비 부품은 콜드 러너를 선택할 수 있습니다.

* 금형 유지 관리에 따라 콜드 러너 수리가 핫 러너보다 쉽고 비용이 저렴합니다.

* 재료 가격에 따라: 원자재 가격이 매우 높을 경우 핫 러너에는 긴 게이트가 없으므로 재료를 줄이는 데 도움이 됩니다.

플라스틱 주서기 쉘 몰드에 적합한 게이트를 선택하는 것이 중요합니다.

가전 ​​제품은 매끄럽고 깔끔한 표면이 필요하므로 게이트 디자인을 포함한 금형 디자인이 매우 중요합니다.

1. 게이트 위치가 충족해야 할 요구 사항
- 외관 요구 사항(게이트 마크, 웰드 라인)
-제품 기능 요구 사항
- 금형 가공 요구 사항
-제품의 변형
- 게이트 볼륨은 제거가 쉽지 않습니다.
- 성형 공정의 제어가 용이하다.

2. 생산 및 기능에 미치는 영향
유동길이에 따라 사출압력, 형체력이 결정되며, 제품이 충전되지 않은 경우 전체 유동 길이를 단축하면 사출압력과 형체력이 감소할 수 있습니다.
게이트 위치는 보압, 보압 크기, 보압 균형 여부에 영향을 미칩니다. 잔류 응력을 방지하려면 게이트를 제품의 응력을 받는 위치(예: 베어링)에서 멀리 두십시오. 게이트 위치는 바람이 축적되는 것을 방지하기 위해 배기를 고려해야 합니다. 이 경우 정렬 불량을 방지하기 위해 제품의 약하거나 내장된 부분에 게이트를 배치하지 마십시오.

AS재료란?

스티렌 아크릴로니트릴 수지는 스티렌과 아크릴로니트릴로 구성된 공중합 플라스틱입니다. SAN이라고도 합니다. 내열성이 뛰어나 폴리스티렌 대신 널리 사용됩니다. 70~80중량%의 스티렌과 20~30%의 아크릴로니트릴로 구성된 사슬입니다. 아크릴로니트릴 함량이 높을수록 기계적 특성과 내화학성이 향상되지만 일반적으로 투명한 플라스틱에 노란색 색조가 추가됩니다.

AS 재료 사용이란 무엇입니까?

식품 용기, 물병, 주방 용품, 컴퓨터 제품, 포장재, 배터리 케이스 및 플라스틱 광섬유 등의 용도로 사용됩니다.

과즙기 쉘 몰드 가공

사출 성형은 재료를 금형에 주입하여 부품을 제조하는 제조 방법입니다. 플라스틱 가공의 주요 방법은 사출 성형입니다. 이 공정에서는 플라스틱을 호퍼에 넣은 후 호퍼에서 가열하여 플라스틱을 주입하고 긴 챔버와 왕복 스크류를 통해 밀어냅니다. 그 후, 액체 상태로 부드러워집니다. 노즐은 캐비티 끝에 위치하며 유체 플라스틱은 노즐을 통해 냉각되어 금형이 닫힙니다. 플라스틱이 냉각되어 굳어지면 반제품이 프레스에서 나옵니다.

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