플라스틱 스피커 상자 쉘 몰드

플라스틱 스피커 상자 쉘 몰드

금형강: H13

몰드 베이스: P20

열처리: 질화물

공동: 단일 공동

러너: 콜드 러너

주기 시간: 33초

표면 처리: 광택

금형 수명: 500000발

패키지: 나무 케이스

플라스틱 스피커 상자 쉘 금형 설계

플라스틱 스피커 상자 쉘 몰드우리가 플라스틱 부품의 기술적 요구 사항에 주의를 기울이는 디자인은 피어싱, 사출 성형, 흐름선, 기공, 뒤틀림 변형, 은색 줄무늬, 차가운 재료, 제트 라인 등과 같은 결함이 없어야 한다는 것입니다.

플라스틱 부품의 평균 두께는 1.80mm, 플라스틱 부품의 재질은 ABS, 수축률은 1.004, 플라스틱 부품의 무게는 16.56g입니다.

핫 러너 또는 콜드 러너를 선택하는 방법플라스틱 스피커 상자 쉘 몰드?

핫 러너 장점:

1. 성형 사이클 시간을 단축합니다. 일부 얇은 벽 플라스틱 부품은 5초 이내에 사출할 수 있습니다.

2. 물 플라스틱 소재가 없으므로 고가의 소재에 큰 수단이 있습니다.

3. 핫 러너 성형 부품의 스프루 품질이 좋고 탈형 후 잔류 응력이 낮으며 부품 변형이 작으므로 콜드 러너보다 불량품이 적습니다.

4. 게이트 및 처리를 절단할 필요가 없으며 생산 효율성을 향상시킵니다.

콜드 러너 장점:

1. 핫러너보다 금형 비용이 저렴하다는 점이 중요합니다.

2. 금형 유지 비용이 저렴합니다.

따라서 우리는 상황에 따라 핫 러너 또는 콜드 러너를 선택할 수 있으며, 이는 총 생산량과 금형 구조 및 재료 비용에 따라 결정됩니다.

금형 액세서리


단일 촬영, 이중 촬영, 이중 촬영, 플랫 촬영, 포지셔닝 컬럼, 플라스틱 몰드 가이드 슬리브, 직선 슬리브, 중간 컬럼 슬리브, 플라스틱 몰드 가이드 슬리브, 직선 슬리브, 중간 브래킷 슬리브, 포지셔닝 컬럼, 사각형 유형 보조 장치, 3차원 위치 결정 블록 가이드 보조 장치, A, B, C 유형 노즐, 고정 링 A, B 유형, 표준 기계식 스위치.

대처 방법플라스틱 스피커 상자 쉘 몰드녹슨?

1. 사출 성형이 중지되면 플라스틱 금형을 닦아냅니다.

2. 장기간 성형을 중단할 경우에는 금형 캐비티에 방청제를 살포해야 합니다. 스프레이하기 전에 녹이 슬지 않을 때까지 금형 캐비티를 깨끗하게 닦아야 한다는 점에 유의해야 합니다.

무엇인가요플라스틱 스피커 상자 쉘 몰드배기 시스템?

1) 공기는 어디서 오는가?

ㅏ. 사출 시스템과 금형 캐비티에 공기가 있습니다.

비. 일부 원료에는 아직 물이 남아 있어 증기로 변합니다.

씨. 일부 첨가제는 서로 화학반응을 통해 휘발되거나 가스가 형성됩니다.

2) 통풍 불량으로 인한 피해

ㅏ. 사출 성형 과정에서 용융물은 캐비티의 가스를 대체합니다. 가스가 배출되지 않으면 부품이 불완전하고 기타 결함이 발생합니다.

비. 가스의 압축률이 높기 때문에 캐비티 내부 온도가 급격하게 올라가 부품이 탈 수 있습니다. 이는 주로 두 가닥의 용융물, 사각 및 게이트 플랜지의 합류점에서 발생합니다.

씨. 가스 제거가 원활하지 않아 각 캐비티로의 용융 속도가 다르기 때문에 플로우 마크 및 융합 마크가 쉽게 형성되고 플라스틱 부품의 기계적 특성이 저하됩니다.

디. 캐비티 내 가스 방해로 인해 충전 속도가 감소하고 성형 주기에 영향을 미치며 생산 효율성이 저하됩니다.

통풍구 솔루션:

배기 홈 열기, 골무 배기, 배기 삽입, 배기 삽입.

담당자