PP 15L 오일 배럴 금형
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PP 15L 오일 배럴 금형

전문 제조 업체로서 우리는 고품질 PP 15L 오일 배럴 금형을 제공하고 싶습니다. 그리고 우리는 당신에게 최고의 판매 후 서비스와 적시 납품을 제공할 것입니다. 우리는 전문적인 중국 PP 15L 오일 배럴 금형 제조업체입니다. 더 알고 싶다면 저희에게 연락하실 수 있습니다.
페인트 통에서 뚜껑 및 핸들 부품 플라스틱 사출 금형까지 전체 세트를 개발하는 Hongmei Mold는 페인트 통 금형 제작 방법에 대한 조언을 제공하고 기술 및 금형 서비스를 지원해 드릴 수 있습니다.

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제품 설명
전문 제조 업체로서 우리는 고품질 PP 15L 오일 배럴 금형을 제공하고 싶습니다. 그리고 우리는 당신에게 최고의 판매 후 서비스와 적시 배송을 제공할 것입니다.PP 15L 오일 배럴 금형

이름:페인트 통 금형

플라스틱 수지:PP

금형 치수(mm):700*650*500mm

금형 중량(T):330T

금형 캐비티 강철:718

금형 코어 강철:718

제조시간(일) : 60일

금형 수명(만):0.3M

주기 시간: 40-50s

냉각 라인 커넥터 유형: DME

이 분야에 대한 우리의 숙련도 덕분에 우리는 고객에게 다양한 범위의 버킷 몰드를 제공하고 있습니다. 제공되는 금형은 다양한 종류의 버킷 설계에 광범위하게 사용됩니다. 고품질 원료와 최첨단 기술을 사용하여 제조된 이 금형은 고객의 특정 요구 사항에 따라 다양한 디자인, 모양 및 크기로 제공됩니다.

페인트 통 몰드에 관해서는 핸들을 사용하여 50ml에서 20L까지 만듭니다(예: 100ml, 500ml,1L, 1갤런, 5L, 10L, 15L, 20L 등). 버킷과 커버 몰드는 일반적으로 핫 러너로 사용되며 핸들 몰드는 비용을 절약하기 위해 콜드 러너로 사용할 수 있습니다. 핫 러너는 중국 브랜드일 수도 있고 YUDO와 같은 국제 브랜드일 수도 있습니다. 커버 몰드의 경우 내부에 주입 게이트를 만들어 표면을 매끄럽고 IML 공정에 더 적합하게 만듭니다.

구멍은 버킷과 덮개용 구멍 1개일 수 있으며, 핸들은 구멍 4개일 수 있습니다.

1갤런 미만의 버킷의 경우 본체는 2개의 구멍이 있고 덮개는 4개의 구멍이 있을 수 있습니다.

금형강의 경우 P20, 718, H13 및 2344가 널리 사용됩니다. 요구 사항이 다르면 다른 금형 강이 필요합니다.

우리는 프로젝트 요구 사항에 따라 다양한 테스트를 지원할 수 있으며 페인트 통 샘플에 대한 일반적인 테스트에는 다음이 포함됩니다.

1.스태킹: 버킷 샘플은 변형이나 파손 없이 안정적인 5개 PC를 쌓을 수 있습니다. 뚜껑을 떼어낼 때 버킷과 버킷이 잘 쌓일 수 있고 테이퍼 유형의 경우 쉽게 꺼낼 수 있으며 높이는 설계 요구 사항에 따라야 합니다.

2.중량: 허용 오차 범위 내의 총 중량입니다.

3. 물개: 물통을 24시간 동안 거꾸로 놓아 물이 나오는지 확인하십시오.


PP 15L 오일 배럴 금형 설계

생산 효율성을 향상시키기 위해 가장 짧은 생산주기를 달성하고 불필요한 처리 절차를 줄이기 위해 잘 설계된 구조를 위한 전문 디자이너. 러너 구조: 콜드 러너, 핫 러너, 핫 노즐 콜드 러너 구조가 가장 일반적인 세 ​​가지입니다.
다이 부속품: 금형 수명을 향상시키기 위해 인서트, 가이드 포스트, 가이드 슬리브, 슬라이드, 슬라이드 세트 및 기타 표준 부품의 내마모성 리프터 블록.

금형 러너를 선택하는 방법?

콜드 러너:

* 금형 주입 중에 기계는 더 많은 압력을 잃고 기계 수명에 영향을 미칩니다.

* 이전 소재의 폐열로 인해 표면이 단단해집니다. 이로 인해 재료 온도가 안정적이지 않게 되고 제품에 용접선, 변형, 미성형 및 기타 문제가 발생하게 됩니다.

* 일부 금형은 게이트 및 플라스틱 제품에서 자동으로 분리되지 않으며 자동화 수준이 낮습니다.

* 냉각시간이 길어지고, 주입시간이 길어지면 경제성이 낮아짐

핫 러너:

* 가열 후 사출기 배럴과 핫 러너의 온도는 동일합니다. 압력 낭비가 거의 없었습니다.

* 플라스틱 성형 후 품질이 좋고 뒤틀림이 없습니다.

* 폐기물이 없으며 재료와 비용을 줄입니다.

* 금형의 냉각 속도가 빠르고 성형 속도가 빠르며 생산성 효과가 향상되었습니다.


금형 테스트


주요장비
1. CNC 밀링 7 세트, 고속 밀링 머신 1 세트 (정밀도 0.1MM)
2. EDM 기계 3 세트 (정밀도 0.1MM)
3. 정밀 조각 기계 3 세트, 경사 조각 기계 1 세트
4. 드릴링 머신 3 세트
5. 와이어 절단기 3 세트
6. 평면 분쇄기 1 세트
7. 밀링 머신 1 세트





기포 현상에 대한 솔루션PP 15L 오일 배럴 금형

플라스틱 버킷 몰드에 기포가 발생하는 원인에 따라 문제 해결 방법은 다음과 같습니다.

1. 버킷의 벽 두께가 큰 경우 외부 표면이 중앙 부분보다 빠르게 냉각됩니다. 따라서, 버킷 성형 냉각이 진행됨에 따라 중심부의 수지가 수축되면서 표면쪽으로 팽창하여 중심부에 충진이 부족하게 된다. 이 상태를 진공 버블이라고 합니다. 주요 솔루션은 다음과 같습니다.

*벽 두께에 따라 적절한 게이트 및 러너 크기를 결정하십시오. 일반적으로 게이트 높이는 플라스틱 버킷 벽 두께의 50~60%여야 합니다.

*게이트가 밀봉될 때까지 일정량의 보충주입재가 남습니다.

* 주입 시간은 게이트 밀봉 시간보다 약간 길어야 합니다.

*사출 속도를 줄이고 사출 압력을 높입니다.

*용융 점도 등급이 높은 재료를 사용하십시오.

2. 휘발성 가스 발생으로 인한 버킷 몰드의 기포는 주로 다음과 같이 해결됩니다.

*적절한 사전 건조.

*분해 가스를 피하기 위해 수지의 온도를 낮추십시오.

3. 유동성 불량으로 인한 기포는 수지와 버킷 금형의 온도를 높이고 사출 속도를 높이면 해결됩니다.

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