둥근 정원 플라스틱 테이블 금형

둥근 정원 플라스틱 테이블 금형 기능

원료: PP

금형강 : 718

형 기초: 45#

러너: 핫 러너 빅 게이트

배출: 스트리퍼

금형 수명: 500,000발

배송일: 영업일 기준 75일

우리 Hongmei Company가 이 금형을 만드는 과정

Hongmei Mold는 일반적으로 귀하의 제품에 따라 금형을 만드는 데 가장 적합한 강철을 선택합니다.둥근 정원 플라스틱 테이블 금형, 우리 회사는 보증 금형 수명이 500,000 샷인 718 강철을 권장합니다. 금형 설계 전에 제품을 분석하여 흐름 균형이 가능한지 확인합니다. 다리 몰드의 경우 다리 제품 내부가 비어 있기 때문에 코어 부분을 이동하기 위해 오일 실린더를 사용해야 합니다. 정밀 툴링 장비와 엄격한 치수 관리를 통해 금형 테스트 후 테스트 샘플의 외관과 부속품이 양호하며 짧은 시간 내에 금형을 배송할 수 있습니다. 우리 회사는 러너 시스템과 냉각 시스템의 설계에 주의를 기울이고 있으며 고객으로부터 좋은 피드백을 받는 우수한 핫 러너 브랜드를 사용합니다. 핫 러너 시스템은 좋은 충전 성능을 발휘합니다. 또한, 당사의 냉각 라인은 제품 성형 위치에 가깝게 설계되어 최대의 냉각 효과를 얻을 수 있습니다. 디자인해드리겠습니다둥근 정원 플라스틱 테이블 금형귀하의 기계 매개 변수에 맞게. 그리고 3D 금형 설계를 열 수 없는 경우 금형 보고서를 통해 금형 크기, 냉각 라인 직경 등을 확인할 수 있습니다.

플라스틱 원탁 금형의 설계 원리

1. 설계기준

* 치수의 정확성과 상대적인 치수

플라스틱 제품 전체 제품의 특정 요구 사항 및 기능에 따라 외부 품질 및 특정 크기가 어떤 종류에 속하는지 결정합니다. 외관 품질 요구 사항이 더 높고 크기 정확도 요구 사항이 장난감과 같은 플라스틱 제품보다 낮습니다. 기능성 플라스틱 제품, 엄격한 크기 요구 사항; 카메라 등 외관과 크기가 엄격히 요구되는 플라스틱 제품.

* 스트리퍼 기울기가 합리적인지 여부

탈형 경사는 플라스틱 제품의 탈형 및 품질, 즉 사출 공정, 사출이 원활하게 수행될 수 있는지 여부와 직접적인 관련이 있습니다. 탈형 경사면 충분합니다. 분리 또는 분리 표면 성형 시 플라스틱 제품에 대한 경사; 외관 및 벽 두께 크기의 정확성에 영향을 미칠지 여부; 플라스틱 제품의 일부 강도에 영향을 미치는지 여부.

2. 설계절차

플라스틱 제품 도면 및 고체(고체 샘플) 분석 및 소화:

* 제품의 기하학적 구조

* 치수, 공차 및 설계 벤치마크

* 기술 요구 사항

* 플라스틱의 이름과 브랜드

* 표면 요구 사항

* 캐비티 수 및 캐비티 배열

* 사출기의 제품 중량 및 사출량

* 제품의 투영면적과 사출기의 체결력

* 금형 크기 및 사출기 설치 금형의 유효 면적 (또는 사출기의 당김 막대 사이의 거리)

* 제품 정밀도, 색상

* 제품에 사이드 샤프트 코어가 있는지 여부 및 처리 방법

캐비티 번호가 결정된 다음 캐비티의 배열, 캐비티 위치 배열, 캐비티 배열이 포함됩니다.둥근 정원 플라스틱 테이블 금형크기, 게이팅 시스템 설계, 게이팅 시스템 밸런스, 코어 당김 슬라이더 설계) 제도, 인서트 및 코어 설계, 열 교환 시스템 설계, 이러한 문제점과 이형면 및 선택 게이트 위치의 특정 설계 과정에서 보다 완벽한 설계를 달성하기 위해 필요한 조정을 수행합니다.

3. 이형면 결정

외관에는 영향을 미치지 않습니다. 제품의 정확성, 금형 가공, 특히 캐비티 가공을 보장합니다.

주입 시스템, 배기 시스템, 냉각 시스템의 설계에 도움이 됩니다.

다이가 열릴 때 제품이 움직이는 다이 측면에 남아 있는지 확인하기 위해 다이 개방(분할, 탈형)을 수행하는 것이 도움이 됩니다.

금속 블록의 배열을 용이하게 합니다.

4. 타설 시스템 설계

주입 시스템의 설계에는 주 흐름 채널 선택, 러너 섹션의 모양 및 크기 결정, 게이트 위치 선택, 게이트 형태 및 게이트 섹션 크기 결정이 포함됩니다.

게이팅 시스템을 설계할 때 게이트의 위치가 먼저 선택됩니다.

게이트 위치 선택은 제품 성형 품질 및 원활한 사출 공정과 직접적인 관련이 있습니다. 게이트 위치 선택은 다음 원칙을 따라야 합니다.

* 게이트 위치는 가능한 한 분리면에서 선택되어야 합니다.둥근 정원 플라스틱 테이블 금형게이트 청소 처리 및 사용

* 게이트 위치와 캐비티의 각 부분 사이의 거리는 최대한 일정해야 하며, 공구의 흐름은 가장 짧아야 합니다.

* 게이트의 위치는 플라스틱이 캐비티, 넓고 두꺼운 벽 부분의 캐비티로 흘러 들어가 플라스틱의 원활한 흐름을 촉진해야 합니다.

* 게이트 위치는 플라스틱 부품의 가장 두꺼운 부분에서 열려야 합니다.

* 캐비티 아래로 흐를 때 캐비티 벽, 코어 또는 인서트에 플라스틱을 직접 주입하지 마십시오. 그러면 플라스틱이 가능한 한 빨리 캐비티의 모든 부분으로 흐를 수 있고 코어 또는 인서트의 변형이 방지됩니다.

* 용접 마크가 나타나는 제품을 피하거나 제품의 용접 마크가 중요한 부품이 되지 않도록 하십시오.

게이트 위치와 플라스틱 유입 ​​방향은 캐비티 균일한 유입의 평행 방향을 따라 캐비티 내로 플라스틱 흐름을 만들고 캐비티 내 가스 배출에 도움이 되어야 합니다.

* 게이트는 제품의 외관에 최대한 영향을 주지 않고 제거가 가장 쉬운 부분에 배치하는 것이 좋습니다.

5. 배기 시스템의 설계

배기 시스템은 제품의 성형 품질을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.

배기 슬롯을 이용하면 배기 슬롯은 일반적으로 끝에 캐비티가 채워지는 부분에 위치합니다. 배기 슬롯의 깊이는 플라스틱에 따라 다르며 기본적으로 플랜징 없이 플라스틱이 허용하는 최대 간격에 따라 결정됩니다. 예를 들어 ABS0.04는 석고가 0.02mm 미만이고 강철이 0.02mm 미만입니다.

배기하려면 코어 인서트 푸시 로드 또는 특수 배기 플러그의 피팅 간격을 사용하십시오. 때로는 진공 변형으로 인해 제품이 배출되는 것을 방지하기 위해 가스 핀을 설정해야 합니다. 때로는 제품과 모듈의 진공 흡착을 방지하기 위해 진공 흡착 구성 요소가 설계되기도 합니다.

6. 냉각 시스템 설계

냉각 시스템의 설계는 냉각 효과와 냉각의 균일성, 그리고 냉각 시스템이 전체 구조에 미치는 영향을 고려해야 하는 복잡한 작업입니다.둥근 정원 플라스틱 테이블 금형.

7. 포함:

* 냉각 시스템의 배치와 냉각 시스템의 구체적인 형태

* 냉각 시스템의 구체적인 위치와 크기 결정

* 금형 이동이나 인서트 냉각 등 핵심 부품

* 측면 슬라이더 및 측면 코어 냉각

* 냉각요소 설계 및 냉각표준요소 선정

* 씰링 구조 설계

작은 MOQ로 사출 성형 제품의 소액 주문을 수락합니다.

6명의 수석 엔지니어, 5명의 디자이너 및 50명의 경험이 있습니다.둥근 정원 플라스틱 테이블 금형주문 프로세스가 최대한 효율적으로 관리되도록 작업자.

정밀한 금형 구조, 금형 사이클 시간 단축, 금형 수명 연장은 자격을 갖춘 금형의 최종 목표입니다.

우리의 효율적인 의사소통과 업무는 고객의 요구를 충족시킬 수 있으며 상생을 위한 장기적인 협력을 발전시킬 수 있습니다.

Hongmei는 항상 신뢰할 수 있는 공급업체가 될 수 있습니다.

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