플라스틱 스마트 생활 보조 로봇 쉘 몰드

플라스틱 스마트 생활 보조 로봇 쉘 금형

금형강: H13

몰드 베이스: C60

주자: 핫 러너

게이트: 핀 포인트

표면 처리: 거울 폴란드어

배달 시간: 45일

플라스틱 스마트 생활 보조 로봇 쉘 금형 설계

금형 기능 설계와 안전한 설계에 더 많은 관심을 기울이고 있으며, 개발 비용을 줄이기 위해 금형 디자이너와 로봇 제품 디자이너가 항상 소통하고 있습니다.

로봇 제품 관리자는 Bangbang 자동차, 가정 재활 장비, 스마트 매트리스 시스템, 스마트 휠체어, 스마트 휠체어 부스터 및 기타 제품, 특히 핵심 제품 Bangbang을 포함한 가정 재활 시리즈, 간호 시리즈 및 제품 시리즈와 같은 현재 회사의 제품에 중점을 둡니다. 자동차의 디자인 배경, 개발 이력, 제품 사용자에 초점을 맞췄습니다.

로봇 기능

1. 이동식 이동 보조기: 기능성 휠체어, 목발, 보행 보조기, 리프트, 계단 오르기 보조기 기타: 분비 보조기, 목욕 보조기, 환경 보조기, 모든 보조 장비, 마이크로 컴퓨터 제어 기술을 사용하는 능동 화장실 및 배변 관리 침대의 모든 소스, 인간화 운영 소프트웨어, 신뢰할 수 있는 하드웨어 운영 플랫폼 및 지능형 음성 프롬프트 모듈, LCD 중국어 디스플레이, 능동형 유도 제어 시스템, 다중 보호, 수온, 공기 온도, 음압 및 기타 매개변수는 다양한 환자의 특성과 요구에 따라 조정될 수 있습니다.

2. 원격, 수동 또는 완전 자동으로 작동할 수 있으며 사용하기 쉽고 안전하며 신뢰할 수 있습니다. 완전 능동 배변 간호 침대의 작동 원리: 환자가 소변을 보거나 소변을 볼 때 센서가 이를 적극적으로 감지하고 배변이 완료된 후 배변을 즉시 추출하여 먼지 통에 저장합니다.

3. 다양한 노즐을 통해 깨끗하고 따뜻한 물이 활발히 분사되어 변기 내부와 은밀한 부분까지 씻어냅니다. 각각의 노즐에는 엉덩이와 은밀한 부분을 건조시키는 기능도 있고 공기를 즉시 따뜻하게 해주는 기능도 있습니다. 흡입, 흡입, 청소 및 건조의 모든 과정이 자동으로 지능적으로 완료됩니다. 환자를 깨끗하고 건조하게 유지할 수 있으며 소변 및 장 관리 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다.

제품 디자인 검사:
HONGMEI MOLD가 제작했거나 고객이 제공한 제품 디자인이 무엇이든 우리는 항상 플라스틱 몰딩 공정 타당성, 플라스틱 몰드 구조 및 이동 타당성, 상황과 일치하는 모든 관련 플라스틱 구성 요소 등과 같은 전방위적인 분석 및 검사를 수행합니다. 플라스틱 몰드를 피할 수 있습니다. 제품 설계상의 결함으로 인한 수정, 폐기, 기타 불필요한 플라스틱 금형 수리 작업입니다. 우리는 디자인에 10분을 더 투자하면 생산이 한 달 단축될 수 있다고 믿습니다.
정확한 분석, 플라스틱 금형 설계에 대한 합리성 예측 분석, 최상의 가공 분석 및 플라스틱 금형 구조 적용을 통해 고객이 요구하는 가장 적합한 플라스틱 금형 성능 및 기술 사양으로 가장 전문적인 솔루션을 제공합니다.
검사에서는 플라스틱 금형 강도, 금형 흐름 분석, 플라스틱 금형 배출, 냉각 시스템, 안내 시스템의 합리성, 플라스틱 금형 예비 부품 사양 적용, 고객의 기계 선택 및 특수 요구 사항 적용 등과 같은 다양한 측면을 다룹니다. 이들 중 HONGMEI MOLD 플라스틱 금형 설계 표준에 따라 검사해야 합니다.
철강 구매 검사:
예비 부품 구매, 부품 표준화, 크기 정밀도, 플라스틱 금형 재료의 경도 및 재료 결함 감지 등에 대한 엄격한 검사 프로세스 및 시간 제어가 있습니다.
금형 제조는 금형 설계, CNC 가공 및 조립에만 국한되지 않습니다. 좋은 금형 회사는 이것에 관심을 가질 뿐만 아니라 금형 흐름, 금형 크기 확인, 금형 CNC 정밀도, 수로 확인 및 금형 광택 정도와 같은 세부 사항에 더 많은 관심을 기울일 것입니다.
검사장비
1. 슬라이딩 캘리퍼
2. 멀티미터
3. 경도계
4. 줄자를 측정하세요
5. 마이크로미터 캘리퍼스
6. CMM 기계
외관검사기준
1. 금형 베이스 크기는 표준이어야 합니다.
2. 금형베이스 표면이 깔끔하고 매끄러움
3. 금형강은 계약서와 동일해야 합니다.
금형 구조
1. 합리적인 금형 구조
2. 슬라이드는 매끄럽고 가열 처리가 필요해야 하며 슬라이드에 오일 홈이 있습니다.
3. 리프터, 인서트 및 주입 핀, 부시는 원활하게 작동해야 합니다.
냉각 시스템
1. 합리적인 사이클 냉각 시스템
2. 부드러운 수로, 누출 물 및 공기 없음
3. 수로의 경계면 크기는 그림과 동일해야 합니다.
주입 시스템
1. 로케이트 링은 사출기에 적합해야 하며, 메인 러너 크기와 경사도는 합리적으로 설계되어야 합니다.
2. 먹이는 방법과 가지 러너는 적당한 위치에 있어야하며 게이트는 떨어지기 쉽습니다.
3. 합리적인 파팅 라인 디자인
4. 일 / 월 / 연도 또는 재료 또는 로고의 날짜가 표시된 일부 금형
5. 주입 핀은 디자인에 적합해야 합니다.

금형 제조 문화 및 서비스
홍메이 모uld제조 문화는 특별합니다. 우리는 모든 일을 책임감을 바탕으로 하면 모든 일이 잘 된다고 믿습니다. 따라서 우리의 금형 제조 핵심 문화는 책임입니다.
HongMei 금형에는 중요한 사항이 너무 많아 금형 제조 과정에서 모든 사항을 잘 수행해야 합니다. 작업에는 다음이 포함됩니다.
- 금형제작 전 고객문의.
이 처리 과정에서 양측의 전달자는 가격 및 기술 사항이 구매자의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 올바른 정보나 사양을 제공해야 합니다.
- 제조 과정에서 설계자는 금형 설계를 책임져야 합니다. 이 책임은 고객과 회사에 대한 것입니다. 그는 고객이 이 금형을 사용하는 방법, 금형을 긴 수명의 도구로 설계하는 방법, 금형 제조 중 툴링을 더 쉽게 만들고 정밀도를 높이기 위해 관련 부품을 설계하는 방법을 고려해야 합니다.
-금형 제조 중 금형 부품 가공.
막중한 책임을 맡은 기계 운영자는 금형 구성 요소를 도면 공차 요구 사항을 충족할 만큼 정밀하게 만들 수 있습니다. 여기서 책임은 신중한 철골 설치, 엄격한 가공 공정 준수, 가공 중 및 가공 후 엄격한 치수 제어로 표시됩니다. 그렇지 않으면 오류가 다음 처리로 확장됩니다. 이로 인해 금형 배송이 크게 지연될 수 있습니다.
- 가공 후 금형 부품 치수 제어. 제조 과정에서 캐비티, 코어 및 기타 금형 구성요소는 가공 후에 심각한 치수 제어가 필요합니다. CAM 팀은 모든 치수가 도면과 일치하는지 확인할 책임이 있습니다.
금형 조립 작업장, 금형 대량 생산 시뮬레이션 작업장 등 모두 금형 제조가 성공하고 배송된 금형이 HongMei 금형 표준에 따라 최고 품질인지 확인하는 책임을 져야 합니다.

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